熱處理料盤測量精 密鑄造溫度誤差值的因素有哪些？

1、觀察孔障礙：對于大多數(shù)儀器來說，任何信號減弱都會導致溫度指示值下降；觀察窗戶上的污垢會影響大多數(shù)高溫計的精度。

2、驗證:行業(yè)標準是每年驗證一次。然而，儀器的漂移和故障有自己的時間表。理想的方法是驗證工廠使用的所有光學元件(觀察玻璃或觀察鏡)。

3、儀表校準：透鏡瞄準要求兩個光學路程準確重疊，這將影響常規(guī)高溫計的所有等級。

4、未知/變化中的發(fā)射率-各種合金、擾動效應、溫度和波長的依賴以及加工過程中成分的變化等。，所有這些都對發(fā)射率的不可預測性起著重要作用。

5、觀察窗玻璃材料:并非所有玻璃都具有相同的透射性能；有些是“灰色”的，而另一些玻璃的透射性隨著波長而變化。這將使常規(guī)高溫計失效。

6、蒸汽發(fā)射：對于高壓熔化(接近和超過大氣壓力)，熔池或坩堝中溢出的氣體會增加或減少熱輻射，從而引起誤差。

這些困難是光學溫度測量的獨特困難。同時，與精 密鑄造工藝相關的困難使得任何類型的儀器儀表的溫度測量都變得復雜，包括:

1、熔化技術:不 良熔化技術會導致高蒸汽壓力元素過渡沸騰，擾動熔池表面或形成反應產品，所有這些都會導致常規(guī)高溫計的誤差。

2、鑄錠、坩堝和線圈之間的匹配:熔化系統(tǒng)的這三個組分對于熔化周期的特性非常重要。匹配不當會導致熔化緩慢和不均勻，局部過熱或濺射。這些也是常規(guī)高溫計誤差的來源。

3、工藝變量的可接受范圍:除非整個熔化爐處于穩(wěn)定狀態(tài)(通常是不現(xiàn)實的)，否則在精 密鑄造過程中溫度會有一個范圍。重要的是，這個溫度范圍必 須能夠保證產品的質量。

4、信號處理能力:測量儀器和控制設備之間的每一個模擬都是潛在的誤差源，從數(shù)字或數(shù)字到模擬轉換，模擬范圍廣泛導致精度不足。